塑膠注（zhù）塑加工的主要注（zhù）意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中（zhōng）又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產（chǎn）品的（de）質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不一樣的，以（yǐ）及產（chǎn）品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一（yī）樣的（de）要求。 

這都使得注塑模（mó）具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模具溫（wēn）度的控製是不一（yī）樣的（de）。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中（zhōng）是麵對很大（dà）阻力（lì）的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決（jué）定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量（liàng）有著重要的影響（xiǎng）。 

注射速度一般需要（yào）通過調節單位時間內（nèi）向注射油缸供油多少來（lái）實現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法（fǎ）來量度，熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用。 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一個熔（róng）融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起著至關重要的作（zuò）用。