塑料注塑加工的（de）主要注意事項和其中的包（bāo）含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中（zhōng）又包（bāo）含了（le）注塑時間（jiān）和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的（de）質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確產品成型（xíng）周期。 

二、注塑模具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都（dōu）是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控（kòng）製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料（liào）在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了（le）產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等! 

影響到其中的任何一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度（dù）的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速（sù）度一（yī）般需要通（tōng）過調節單位（wèi）時間（jiān）內向注射油缸（gāng）供（gòng）油多少來實現。 

五、料筒（tǒng）溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主（zhǔ）要作用; 

塑膠模（mó）具沒有具體的熔點，所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。