塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於（yú）塑料成型時流（liú）動方向（xiàng）的收（shōu）縮（suō）率比垂直方向的大，使製件各向收（shōu）縮率不同,翹曲由於注射充模（mó）時不可避免地在（zài）製件（jiàn）內部（bù）殘留有較大的內應力而引起翹曲，以（yǐ）下（xià）是亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家（jiā）小編（biān）整（zhěng）理的有關塑膠模具注塑（sù）製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻（què）時頂出，頂（dǐng）杆的頂推力往往使成（chéng）型製（zhì）件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變（biàn）形。解決辦（bàn）法是是在模腔內充分（fèn）冷卻，等完全硬化後方可頂（dǐng）出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間（jiān）。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主（zhǔ）要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高（gāo）模具溫度（dù）、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注（zhù）係統的流動條件等均可減（jiǎn）小收縮率在（zài）方向上的差值。

3、頂杆（gǎn）造成

有的製件的（de）脫模性不良，采用頂杆強行脫模而（ér）造成變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其（qí）消除方法是改善模具（jù）的拋光、使其易（yì）於脫（tuō）模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正（zhèng）製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果（guǒ）要矯正，簡單（dān）的（de）辦法就把要矯正的製品放在矯正（zhèng）的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量（liàng）同所（suǒ）放的位（wèi）置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同（tóng）放入製品熱變（biàn）形溫度附（fù）近的（de）熱水中，簡單地用（yòng）手（shǒu）矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。