電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦（bàn）法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的（de）打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模（mó）和角度打針器用（yòng）打針模。根據模具的不同，模具型腔的數（shù）量可以分為單方式型（xíng）腔和（hé）多型腔打針模具。根據成型（xíng）產品（pǐn）的大（dà）小，可分為（wéi）大、中、小（xiǎo）打針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個（gè）分型麵打針模具（jù）也稱（chēng）為二（雙）板打針模（mó）具，是打針模具中簡略常（cháng）用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部（bù）分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的（de）單個（gè）分型麵打針模具，幹（gàn）流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝（níng）聚一（yī）同留在（zài）模具的一側。運動（dòng）模（mó）型上設（shè）有（yǒu）頂出設（shè）備，可以（yǐ）頂（dǐng）出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結（jié）構簡略，作業牢靠，特別（bié）是大型箱類（lèi）、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和（hé）產品從（cóng）不同的分型（xíng）麵（miàn）（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流（liú）道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板（bǎn）組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和（hé）移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具（jù）具有兩個平行分型麵。假如產品有（yǒu）側孔或側凹，則主動作業的模具（jù）中有側型芯拉動組織，如歪斜攻（gōng）略或歪斜滑塊（kuài）。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移（yí），使其與產品分離。其他，可以（yǐ）在模具上設備氣缸或（huò）氣缸，通過橫（héng）向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多（duō）個（gè）結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模（mó）具廠家（jiā）在塑料製品生產中獲得了廣泛的（de）應用。但注塑模（mó）具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑（sù）模具結構設計中的一個重要組成部分，也是（shì）塑料熔體進入模具型腔（qiāng）的通道，它的（de）幾何形（xíng）狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的（de）流（liú）變特性及填充效果，最終影響到塑件的（de）成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺（quē）陷, 如（rú）噴射流、翹曲變形、熔接痕（hén）及欠注等現象的（de）產生（shēng），都與澆注係統（tǒng）設計密不可分的（de）關係。