根據注塑（sù）模（mó）具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件（jiàn）的形位公差（chà）。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規（guī）數（shù）、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公（gōng）其他部位的標注形位公差（chà）9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常用的形位公（gōng）差 。

中次位會差，直線（xiàn）度、平麵度、平行（háng）差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和量，圖樣上標注形狀和位置公（gōng）差值的規定，形狀或位置公差值的選（xuǎn）用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為（wéi）準。的結構（gòu）、剛性等情況，按違用原則，根據學件的（de）形狀或位（wèi）置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一（yī）要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公（gōng）差值（zhí）(軸線（xiàn）的直線度除外)一般情況（kuàng）下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相（xiàng）應的距離公差值。

對於下列情（qíng）況，考（kǎo）慮到加工的（de）難易程度（dù）和除主參（cān）數外其他參數的影響，在滿足（zú）零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔（kǒng）相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較（jiào）大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零（líng）件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線（xiàn）和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表（biǎo）麵粗糙度的分（fèn）類

模具的表（biǎo）麵粗糙度包（bāo）括型腔（qiāng）表麵粗糙度（dù）、澆注係統表麵（miàn）粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據（jù）模具的工作情況和塑膠模具製（zhì）造加工工藝（yì），應（yīng）製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常（cháng）其加工（gōng）紋路或拋光紋路方向應盡量與滑（huá）動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的（de）高度要求

模（mó）架複（fù）位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件（jiàn）、型（xíng）芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的（de）技術要求（qiú）

鍍鉻（gè）的型腔表（biǎo）麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一（yī）致，不允許有積鉻、腐蝕及（jí）剝落（luò）等（děng）缺陷。