塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排（pái）位圖采用坐標標注法，模具設計為坐標原點;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要（yào）標注以下尺（chǐ）寸。 塑膠模具製（zhì）造注塑機（jī）連（lián）接部分的尺寸; 所有不單獨繪製零件圖的（de）零件尺寸（cùn）(主要是模架加（jiā）工部分)，但（dàn）模架上的標準孔位置（zhì）可不標; 各型腔的位置（zhì）尺寸（cùn），並盡量（liàng）取（qǔ）整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大小及內模鑲件（jiàn）的大小與位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的位置和大（dà）小; 冷卻水（shuǐ）孔的（de）位置、規格及編號（hào）; 孔的直徑和位置; 推杆板導柱及其導套的長度和大小; 撐柱(S.P)的位置（zhì）和（hé）直徑; 複位彈（dàn）簧的直徑（jìng）和長度，彈（dàn）簧孔需標示深度及直徑（jìng）、彈簧規格，限位釘的直徑和厚度; 三板模與二板半模中（zhōng）定距分型機構複（fù）位彈簧尺寸標注的位置和長度。

01 零件（jiàn）的尺寸標注要求

①正確：尺寸標注（zhù）應符合標準《機械製圖（tú）》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利（lì）進（jìn）行。

③清晰：尺寸配置應統一規範，便（biàn）於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設（shè）計及工藝要求，以保證模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺寸（cùn）標注（zhù）旁（páng）要注明大（dà）、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基本要求：外形尺寸一定在圖麵上有直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將（jiāng）尺寸盡量標注在視圖外（wài）麵，以免尺寸（cùn）線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心圓柱的直徑（jìng）尺寸標注在非圓視圖上。

⑨相（xiàng）互平行的尺寸，應按大小順序排列，小尺寸在內，大尺寸在外（wài），並使它們的尺寸數字（zì）錯開。

⑩尺寸線要布（bù）置整齊，盡量布置（zhì）在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔中的重（chóng）要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構要有定位、定形尺寸，對（duì）於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖（tú）尺寸時（shí），為（wéi）了清晰、明（míng）了（le）、整潔，內外尺寸要分別標注在兩（liǎng）側。

02 模具設計圖尺寸標注（zhù）實例（lì）

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於（yú）裝配圖要標注的尺寸（cùn）多，為（wéi）清楚起見，在實際工作過程（chéng）中，裝配圖（tú）中（zhōng）主要剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動（dòng）模B板尺寸標注實例動模B板的結構包括：模框、冷卻（què）水（shuǐ）路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構各孔，有時還有側向抽（chōu）芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標（biāo）注法，基（jī）準是塑膠模具製造的中線。高度尺寸（cùn）用線（xiàn）性標注法，以模板底麵為基（jī）準。不同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板（bǎn）的（de）標注方法同B板（bǎn）.

內模鑲件尺寸（cùn）標注實例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路（lù）圖和鑲件加工圖。鑲（xiāng）件的形狀簡（jiǎn）單，其螺孔、冷（lěng）卻水路圖與加工圖在同一張圖（tú）紙上反映。鑲件標注時的注意事（shì）項（xiàng）： ①方向與基準角要按動模側準確標出。②用視圖把圖（tú）麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在（zài）一個視圖上標注清楚。

模具設計碰穿麵和擦（cā）穿麵要用文字標出。分理而即有的有文字標的，從形價要注可，是準還（hái）每驗配圖一級（jí），塑膠模（mó）具（jù）製造（zào）的（de）鑲件（jiàn）要注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標（biāo）注實例可分，不分中的可選一致大的平麵做基準，高度方向以底麵為基準（zhǔn），前的以前麵為基準(好分中的可透一較大的平麵做基準做基準。