如（rú）果想了（le）解注塑模具是如何生產的，就（jiù）必先知道注塑模具的構成部分，包括了死角處理結（jié）構，（油（yóu）壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔（fǔ）助（zhù）配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排氣係統，澆築係統，冷（lěng）卻係統，頂出（chū）係（xì）統），輔助零件（注口襯套，頂（dǐng）出板導柱導套，支撐柱，頂（dǐng）針，垃圾丁，抓料（liào）銷），模仁（rén），模具框架，這（zhè）些都是（shì）注塑模具（jù）生（shēng）產中重要的環節。

注塑模具生產之前，需要使（shǐ）用電腦繪（huì）圖軟件做出（chū）模（mó）具的平麵圖和3D圖（tú），針對圖紙（zhǐ）進行評估，然後使用木（mù）料（liào）和樹脂材料製作（zuò）出原（yuán）型，這種小批量生產的注塑模具用於驗證技術（shù），通過驗（yàn）證拿到測試報告後，才會使用（yòng）合金材質進行加工製造，在驗證（zhèng）過（guò）程中，如（rú）果精度不能達標，或者出現工藝問題可以及時校正。

如今的注塑模型往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度更高，對模具的剛性提（tí）出了要求，使用各種硬質帶有韌性的合金成為主流，例如鋅合金，銅基（jī）合金，鋁合金，高碳鋼，都已經（jīng）成為注塑模具生產不可（kě）缺少的基本材料，為了加工這些材料（liào），達到較高的精度要求，自然要（yào）使用自動化設備，又給（gěi）模具生產廠家帶來（lái）了升級（jí）換代的需求。

大多數注塑模具需（xū）要定（dìng）製，但是（shì）在（zài）部分特定的領域，部（bù）分配件也可（kě）以采用（yòng）標準件，例如輔助零件當中（zhōng），注口襯套，定出（chū）版導柱（zhù）導套，基本都有標準件可以（yǐ）選購，輔助係統中（zhōng）的排氣係（xì）統和冷卻係統也（yě）都有標準備件，這給注塑模具生產（chǎn）帶來了一定的便利性，這種模具可以用於加工橡（xiàng）膠和工程塑料，環氧樹脂材料（liào）等等產品。

不能（néng）否認，模（mó）具的精度和（hé）產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和（hé）毛邊，對模具的表麵硬度，結構（gòu）強度，表麵（miàn）粗糙度，剛度都提出了（le）更高的需求，而且不同領域的廠商要求都不一樣，靈活定製（zhì）是目前注塑模具生產領域主要的生產（chǎn）方式，各個廠家都（dōu）可以（yǐ）提出需求，深度參與到模具的設計與生產中來，滿足自家產品的生產需求。