一、反應注射成型（xíng）原理及（jí）其應用

反應注射成型注塑模具設計，反應（yīng）注射成型是一種利用化學（xué）反應來成（chéng）型塑（sù）料製件的新型工藝方法，它（tā）的原理是（shì）將兩種能夠發生化學反應的液態塑料組分進行混合以後（hòu）注（zhù）入注塑模具（jù），然後兩種組分在型腔內通過化學（xué）反應固化成型為具體有（yǒu）一定形狀（zhuàng）和尺寸的塑料製件。例如，使用反應注射方法成型聚氨酯彈性塑料製件時，首先利（lì）用注射設備中的泵將液狀（zhuàng）多元醇和二異氰酸酯（zhǐ）兩種組分從儲存容器中送到混合器，在一定的溫度和（hé）壓力下使二者相互混合，然後在它們尚未發（fā）生反應之前用一定的壓力把它們注射進模具型腔，接著混合後的組分在封閉的型腔（qiāng）內進行連續化學反應並生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用（yòng）下逐漸固化為（wéi）表（biǎo）皮致（zhì）密內部疏鬆的（de）彈性塑料製件。

由（yóu）此可知，反應注射成型與普通注射成型具有本質差異。前者使用液態塑料組分並（bìng）以很小的（de）注射壓（yā）力將它們向模內注射，因此流動性較好，並能成型壁厚極薄的塑料製件;而後者卻要在高溫高壓（yā）條件下把具有一定黏度的塑料（liào）熔體注入型腔，故其成型難度要比前者大（dà）得多，成型性能和製件的複雜程度也將受到多方麵限製。目前，反（fǎn）應注射主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和（hé）聚酯等塑料製件，尤其是在生產（chǎn）聚氨酯泡沫塑料製件方麵應用很多，其大製件（jiàn）已（yǐ）達（dá）85kg.近期，國外新開發了一些可以用於反應注射的丙烯酰胺酯聚（jù）合物，注射出的塑料製件可用作汽車內部的承（chéng）載零件，或（huò）用作家用電器及其他工業產品的承載零件。

反應注射（shè）成型注塑模具（jù）設計，反（fǎn）應注射成型聚氨酯，可以生產出各種低密度硬塑（sù）料製件、高密度硬塑料製（zhì）件，以及各種軟質和硬質發泡體等。這些塑料製件的應用範圍很廣，如在汽車行業，它們可用作駕駛盤、坐墊、頭部和手部靠墊、阻流板、緩震墊、遮光板（bǎn）、卡車車身、冷藏車的夾心板;在電器儀表行業，它們可（kě）用（yòng）作電視（shì）機、收（shōu）錄機和各（gè）種控製殼（ké）;在民用和建（jiàn）築方麵，它們可被製成家具、仿木製品、保溫箱，以及管道（dào）、鍋爐和冷藏器的隔（gé）熱材料等（děng）。利用反應注射，還能成（chéng）型用玻璃纖維增強的聚氨酯發泡塑料製件，它們可以用作汽車的內裝飾板、地（dì）板和儀表麵板（bǎn）等。

二、反應注射成型設備

反應注射（shè）成型的設備類型很多。根據反應注射的工作原理，其設備需要由下麵幾部分組成。

(1)儲（chǔ）存容器：儲存容器為壓力容器，除用來儲存（cún）注射所用的液態組分之外，還能承受一定的壓力。這種（zhǒng）壓力是向液（yè）態組分（fèn）施加的，其目的是（shì）保證液壓泵能夠對（duì）其抽吸的組分進行穩定計量。儲存容器上一般都（dōu）要配備黏度和溫度控製器，此（cǐ）外，內部（bù）還裝有混（hún）合裝置（zhì）。這樣做除了（le）能夠滿足溫度要求外，也是為了保證液態組分在注射成型過程中具有良好的（de）流動性（xìng）和均（jun1）勻性。

(2)計量泵：計量泵用（yòng）來抽吸液態組分並負責把它們送往混合器。為了保證（zhèng）計量的準確性，經過它的液態組分的黏度、溫度和密度（dù）均要穩定在一定範圍內。

(3)混合器液壓係統：混合器液壓係統用來控製混合器內混合閥芯（xīn）和活塞（sāi）的運動，其目的是能使混合器（qì）按比例將兩種不同液態組分注入注塑模具。

(4)混合器（qì）：混合（hé）器與（yǔ）注塑模具相連，在注射時將兩種流經混合（hé）器內部的液態組分按比例進行混合後注入注塑模具。在向模具注射液態組分之前，通過混合閥芯鎖閉混合器與噴嘴之間的通道，使兩（liǎng）種組分各自沿著通往儲存容器的管路進行循（xún）環流動，以便在注射時能對組分（fèn）的溫度進行控製。

三、反（fǎn）應注射成型模具

反（fǎn）應注射（shè）成型注塑模具（jù）設（shè）計，僅從原理上看，反（fǎn）應注射工藝似乎不太複雜，然而，實際工藝操作卻（què）需要有許（xǔ）多電（diàn）子和液（yè）壓控製信號及控製動作，隻有這樣，設備才能將（jiāng）一定溫度和一定數量（liàng）的液態（tài）組分注入（rù）模具，同時也就（jiù）要求注塑模具（jù）必須具（jù）有良好的結構來保證液態組分順利充（chōng）模。良好的注塑模具結構應能（néng）滿足下列要求。

(1)反應注射使用的（de）注射速度很快，即使對於（yú）汽車保險杠一類的大（dà）型塑件，注射時間也（yě）隻不（bú）過一秒鍾左右，所以，注塑模具（jù）結構必須滿足注（zhù）射速度要（yào）求。

(2)注塑模具內的（de）澆注係統（tǒng）應（yīng）能保證液態組分處（chù）於層流狀態。

(3)注塑模具應當具有良好的排氣結構。

(4)設置分型麵時，應注意利用其間隙排氣，如果（guǒ）不能（néng）利用分型（xíng）麵間隙（xì）排氣（qì），則熔體很容易出現夾氣現象，並有可能導致塑（sù）件報（bào）廢。

(5)溫度控製係統應能保證模溫滿足（zú）工藝要求，即在組分的反應過程（chéng）中應（yīng）能對注塑模具加熱，而在（zài）反應之後又能對注塑模具冷（lěng）卻（què）。

(6)模具型腔的表麵粗糙度要合理，既要滿足塑件表麵質量，又（yòu）要保證塑件容易脫模。