結果，當（dāng）產品的壁厚大時，外表麵（miàn）冷卻速（sù）度比（bǐ）中心部分的外表（biǎo）麵冷卻速度快。因此，隨（suí）著冷卻的進行，中心部分的樹（shù）脂朝向表麵膨脹，使中心部（bù）分的填充（chōng）不足。這被稱（chēng）為真空氣泡。

    主要（yào）措施有：

    1，根據牆（qiáng）壁厚度，確定合（hé）理的門，跑步者（zhě）的大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射（shè）速度，增加注射（shè）壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原（yuán）因二：由於氣泡引起的揮（huī）發性氣體的產生（shēng）。

    主要措施（shī）有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避免氣（qì）體分解。

3，泡沫流動性（xìng）差，可以提（tí）高樹（shù）脂和模具的溫度（dù），提高注射速率得到解決。