(一)滲碳（tàn）型塑料模具用鋼

為了便於（yú）冷擠壓成形，這（zhè）類鋼在退（tuì）滲碳型塑料模具用鋼主（zhǔ）要用（yòng）於冷擠（jǐ）壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為（wéi）了提（tí）高（gāo）注（zhù）塑模具的耐磨性（xìng），這類鋼在冷（lěng）擠壓成（chéng）形後一般都要（yào）進（jìn）行滲（shèn）碳和淬回火（huǒ）處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如（rú）瑞典的8416、美（měi）國（guó）的P2和P4等（děng），下（xià）麵介（jiè）紹新研製的（de）冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼（gāng）新材料，LJ鋼含碳量很（hěn）低，塑性優異，變形抗力低。該（gāi）鋼化學（xué）成（chéng）分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度（dù）為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退（tuì）火（huǒ）硬度為100~105HBW,可順利地（dì）進行冷擠壓（yā）成形。滲碳工（gōng）藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變（biàn）形微（wēi）小。 鋼滲碳速（sù）度快（kuài），滲（shèn）碳（tàn）層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近（jìn），用冷擠壓法成形的模具型腔輪（lún）廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來（lái）代替10、20鋼及（jí）工業純鐵等冷擠壓成形精（jīng）密塑料模具。由（yóu）於滲碳淬硬層較深，基體硬度（dù）高，不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷（shāng）現象，使用效果良好。

(二)淬硬（yìng）型塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模（mó）具用鋼有（yǒu）碳素工具鋼（gāng）、低合金冷作模具鋼（gāng）、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火，少數采用中（zhōng）溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常（cháng）在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型（xíng）塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好（hǎo）、淬火變形小、價格低，用此鋼取代（dài）Cr12MoV 鋼製造大（dà）型、高耐磨、高（gāo）精（jīng）度塑料模不僅降（jiàng）低了成本，而且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼（gāng）

注（zhù）塑模具（jù）用（yòng）鋼新材料，我國近（jìn）年研製的預硬型塑料（liào）模具用鋼大（dà）多是以中碳（tàn）鋼為基（jī）礎，加入適量（liàng）的鉻（gè）、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬（yìng）度下切削（xuē）加工難度較大的問題，鋼中加入硫（liú）、鈣、鉛（qiān）、硒等元素，以改變切削性能。所謂（wèi）預硬鋼，就是（shì）供應時已預進行了熱（rè）處理，達到注塑模具（jù）使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直（zhí）接交（jiāo）付使用，這就完全（quán）避免（miǎn）了熱處理變形的影響（xiǎng），從而保證了注塑模具的製造精度。有（yǒu）些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理（lǐ），在不降低基體使用硬度的前提（tí）下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典（diǎn）型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度（dù）1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後（hòu）空冷。退火（huǒ）：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空（kōng）冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室（shì）溫力學性能見（jiàn）表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑（sù）料模具，其（qí）切削加工性（xìng）能及拋光（guāng）性能均優於45鋼，在相同條件下，表麵（miàn）粗糙度比45鋼低1~3級。使用（yòng）該鋼的電（diàn）視機（jī）外殼塑料模具可（kě）成型20萬～30萬模次，注塑（sù）模具仍然完好（hǎo）無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實（shí）際成分與瑞典生產的（de）P20鋼改（gǎi）進型718鋼一（yī）致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能（néng）好，表麵（miàn）粗糙度Ra值可（kě）達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回（huí）火後，具有良好的車、銑（xǐ）、磨（mó）等加工性能。該鋼也可以采用（yòng）火（huǒ）焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可（kě）由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模（mó）具的耐磨性和（hé）耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐（nài）蝕塑料（liào）模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為（wéi）32~35HRC時可以進行切（qiē）削（xuē）加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加（jiā）熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂（shā）冷（lěng）。鍛造時應充（chōng）分熱透（tòu），鍛打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶（róng）處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上（shàng）硬（yìng）度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性，適於製作（zuò）含有氟、氯的塑料成（chéng）型模具，如用（yòng）於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波（bō）板、塑料門窗、各（gè）種車輛把（bǎ）套、氟氯塑料擠出螺（luó）杆（gǎn）、料筒以及添加阻燃劑的（de）塑料成型模。用PCR鋼製造的（de）聚三氟氯乙烯（xī）閥門蓋（gài）模具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。