不僅注塑模具溫度決定（dìng）熔體（tǐ）溫度，因為（wéi）它在模具中快（kuài）速移動（dòng）。熔體開始通過注（zhù）射模（mó）時的溫度（不言而喻）是參考點。噴射速度，特別是在薄截麵上，具有（yǒu）巨大（dà）的影響（xiǎng），因為它將決定剪切加熱的程度。與之抗衡的是注塑（sù）模具的熱量（liàng）損失。忘了概念上的模具溫度。換言之，想（xiǎng）象冷卻劑（jì）（通常是水）的（de）設定溫度是物質在其旅程中（zhōng）的每一點所（suǒ）遇到（dào）的溫度（dù），這是一種幻想。 

它是（shì）一（yī）個周期性波動的參數，隨（suí）著每一個注射周期的變化，在整個注塑模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽模具填充和冷卻模擬是一（yī）個如此偉大的工具，並提供了一個非常有用（yòng）的洞察實際發生在每個周期。隻有通過動態測量注塑模具表麵/附近（熱電偶），任何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓縮（suō）流體實際遇到的實際（未設定）條件。它一直吸引著我（wǒ）。

單獨的流動模擬（HH）總是假（jiǎ）設在幾何（hé）和時間上（shàng）完全均勻的模具表麵溫度。隻有將（jiāng）零件（jiàn）流模擬的結果用作冷卻模擬（nǐ）的（de）輸入，才能接近模擬與真實的關（guān）聯，即整個循環中熱負荷（hé）的位置和持（chí）續時間，與注射模消除熱負荷的能力的關係，在零件表麵的所有位置，共謀創造一（yī）個（gè）不斷變化和移動的“目標”。一個好的（de）流動/冷卻模擬將（jiāng）很肯定地顯示其下麵的冷（lěng）卻線（xiàn）對注塑模具表麵（miàn）的影響。 

設定和實際條件（即，構成每個模製零件的數百萬/數十億分子中的每一個都經曆過）在整個循（xún）環中永遠不會保持同步性。注塑模具和注塑機周圍的環境溫度必然會（huì）改變零件所經曆的實際溫度分布，除非（fēi）或直到有（yǒu）人設法改（gǎi）變（biàn）宇宙的基本定律（lǜ）。環境濕度的變（biàn）化還必須在（zài）塑料注射模內的空氣（qì）空間內引起瞬態差異，因為前進的熔體前（qián）沿會壓縮它，壓（yā）縮（和加（jiā）熱）的變化程度取決於空氣體積減少的速率和空氣逃逸到大氣中的能力（lì）。我不（bú）知道有任（rèn）何流（liú）動模擬（nǐ）軟件（jiàn）包，其中包括R.H.和壓縮空氣（qì）的加熱效（xiào）應作為變量，但他們肯定是。