冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具（jù）

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流（liú）道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的（de）實用性。將（jiāng）熱流道（dào）原（yuán）理用於熱（rè）固性塑料注射成型的（de）工藝裝置稱（chēng）為溫流道注射模。溫流（liú）道熱（rè）源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫（wēn）度通常保持在90~110℃，以保證塑料處（chù）於流動狀態。型（xíng）腔部分為高溫（wēn）區，溫度（dù）大多在145~180℃。熔料注入型腔（qiāng）後，在受熱承壓條件下交聯（lián）固化。其與流道低（dī）溫區之間的絕熱是溫度精確（què）控製的關鍵。澆注係（xì）統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔（qiāng）與流（liú）道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟（qǐ）閉鎖扣。

高光（guāng）良注塑模（mó）具

多點澆口的注（zhù）塑模具，在注塑成型（xíng）時（shí），兩股或兩股以上的冷料熔合處，會（huì）產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質（zhì）量無熔接痕的現（xiàn）象存在（zài），如（rú）液晶電視（shì）機的麵板就需要應用高光良（liáng）注塑模具（jù）注塑成型。此模（mó）具（jù）的特點是在注射成型時，把模具（jù）的動、定模升溫迅速升（shēng）到與（yǔ）熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產（chǎn）生)再（zài）注（zhù）塑成型，然後迅速地把模（mó）具的動、定模迅速冷卻，保壓（yā），取件，然後再把動、定模（mó）升溫，這（zhè）樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。