定模部分安裝固（gù）定在注塑機的定模鑲板（bǎn）上，在注射成型過程中（zhōng）始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動（dòng）鑲板上，在注射（shè）成型過程中可隨注塑機上的合模係（xì）統運動。開（kāi）始注射成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向移（yí）動，並在分（fèn）型麵處與定模部分閉合，其對（duì）合的精確度由合模導向（xiàng）機構（gòu）即由導柱和固（gù）定在（zài）定模板上的導套來保證。動模和（hé）定模（mó）閉合之後，加工在定模板中的定模型腔與固定在（zài）動模板上的動模構成與製品形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被（bèi）合模係統提供的合模（mó）力鎖緊，以避（bì）免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑（sù）機從噴嘴中注（zhù）射出的塑料熔體經由開設在澆口套（tào）中的主流道進入（rù）模腔（qiāng），再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過（guò）保壓、補縮和冷卻定型之（zhī）後，合模係統便帶動動模（mó）後撤複位，從而使動模（mó）和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其內部的頂出脫模（mó）機構將會在注塑機頂（dǐng）棒（bàng）的推頂作用下與動模其他（tā）部分產生相（xiàng）對運動，於是製品和澆（jiāo）口及流道中的凝料將會被（bèi）它們（men）從動模上以及從動模一側（cè）的分（fèn）流道中（zhōng）頂直（zhí）出脫落，就此完成一次注射成型過程。