塑膠（jiāo）模具的基本結構：

塑膠模（mó）具依（yī）總體（tǐ）功能結構（gòu）可分為：導向係統、支承係（xì）統、成型零件（jiàn）係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模（mó）具中從（cóng）注射機噴嘴開始到型腔為止的塑（sù）料流動通道（dào）。其（qí）由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主流道（dào）是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位（wèi）起﹐到分流（liú）道為止的（de）這一段。

2.設（shè）計上（shàng）的注意事項：

（1）.主流道的端麵形（xíng）狀通常為圓（yuán）形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流（liú）道同時穿過（guò）多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的（de）大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料（liào）的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的（de）直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及（jí）噴嘴接觸（chù）和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或（huò）澆口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時（shí）進入定位孔方便而在注塑機上很（hěn）好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過（guò）渡（dù）到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道（dào）凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與構成主流道部份（fèn）做成一體

分體式：即（jí）台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮（huái）：JIS

中國的工業標（biāo）淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由（yóu）主流道流入型腔的過（guò）渡段也是（shì）澆注（zhù）係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉向（xiàng）的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換（huàn）。

1.截麵設計

A.一（yī）般設計（jì）截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計（jì）為U形、V形、梯形、正（zhèng）六（liù）邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑（sù）件壁厚、塑件形狀、所（suǒ）用塑料工藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度等因（yīn）素來（lái）確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平（píng）衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆（jiāo）口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送（sòng）過來的熔融塑料的流（liú）速產生加速度，形成理想的流（liú）態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起（qǐ）著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型後（hòu）便於使澆口與塑（sù）件分（fèn）離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平（píng）縫式澆口

護（hù）耳（ěr）式（shì）澆口（kǒu）

隙式澆口

一般（bān）點（diǎn）澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形（xíng）澆口

園環形澆（jiāo）口

4.澆口位置的選擇

（1）澆（jiāo）口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動（dòng）。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出（chū）。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的（de）熔接痕增加熔接牢（láo）度（dù）。

（7）澆口位置的選擇應防止料（liào）流將（jiāng）型（xíng）腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭（tóu）的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料（liào）穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴（xué）：A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂杆