注塑是指利（lì）於各種形狀的模具（jù）和（hé）注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使（shǐ）用橡膠和（hé）塑料來（lái）注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的（de）關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽（me）呢？

1、不同（tóng）的原料，在（zài）注塑加工的時候所需要的溫（wēn）度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會（huì）對原料的加工產（chǎn）生不好的影響，對最後成品的製成造成（chéng）不利的影（yǐng）響。比如說如果溫（wēn）度（dù）太低了的時候，對液體原料的（de）顏色會產生一些不正常的情（qíng）況;如果太高了的時候，產品在（zài）生產出來以（yǐ）後就會有毛邊現象產生，產品質量（liàng）達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具（jù）體（tǐ）情況來決定。注塑（sù）模具加工對製（zhì）品表（biǎo）明的（de）亮度會有較大的影響，所以是必須（xū）要多（duō）加留意的（de）。

3、在注塑加工的時（shí）候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速度，如果（guǒ）太快就會有（yǒu）毛邊出現，而且還會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容（róng）易斷裂等情況。所以澆注的時候一定（dìng）要注意對它的加（jiā）工（gōng）速度的（de）控製，讓生產出來的產品品質達到所（suǒ）需要求。