在塑膠模具製（zhì）造工業中，成型製造塑膠（jiāo）產品時，為便於脫模、提高效率、延（yán）長模具壽命，同時（shí）為使產品（pǐn）表（biǎo）麵光滑、尺寸合格、減少（shǎo）廢（fèi）品，需（xū）要使（shǐ）用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗（tú）在模具表麵，用來防止產品（pǐn）與模具的（de）粘接。

2、內加（jiā）型脫模劑，是（shì）配入成型物料中的一類（lèi）物質，在硫化成型（xíng）過程中，它遷移到產品表麵，從而起（qǐ）到（dào）了與（yǔ）模具隔離的作用。

一（yī）、脫（tuō）模曆程

在模具表麵噴塗脫（tuō）模劑之後，硫化成（chéng）型時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫（tuō）模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑（jì）層為凝聚層。脫模時，當在（zài）A麵（miàn）和C麵剝離時，稱（chēng）為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚（jù）層破（pò）壞。

1、脫（tuō）模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成（chéng）型產品（pǐn）上的百分率。

（1）由A麵剝離（lí）脫模（mó），脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破（pò）壞脫模，脫模（mó）劑發生少（shǎo）量轉（zhuǎn）移（yí）（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破（pò）壞而脫模，引起大量脫模（mó）劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混（hún）和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而（ér）脫模。

通常使用的脫（tuō）模劑，要求在B麵或（huò）A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫（tuō）模效果最好。

2、脫模劑（jì）的表麵張（zhāng）力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物（wù）性值是根據其臨界表麵（miàn）張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測（cè）物（wù）質的表麵上滴上表（biǎo）麵張力不同（tóng）的（de）幾種物（wù）質的液滴，測（cè）出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張（zhāng）力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作（zuò）圖，得一直線（xiàn），延長這條直線和縱坐標相交（jiāo），其交（jiāo）點（diǎn）對應的橫坐標值，就（jiù）是被測（cè）物質的表麵張力值，也叫該物質的臨（lín）界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於物（wù）質的臨（lín）界表（biǎo）麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的（de）表麵。因此，臨（lín）界表麵張力小（xiǎo）的物質作脫模（mó）劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國（guó）內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳的脫模（mó）劑，隔（gé）離性能好，對模（mó）具汙染小，但價格（gé）較高。品種主要有：

（1）聚（jù）四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽（guī）氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好（hǎo）的脫模劑，對模具汙（wū）染小，主要（yào）用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可（kě）進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（yóu）（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油（yóu）。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（yóu）（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成（chéng）0、5%-2%矽油溶（róng）液，適（shì）用於橡膠、塑料模型製（zhì）品脫模；

（3）乳化甲基（jī）矽油。配（pèi）成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如（rú）吐溫20、平平加或（huò）聚（jù）乙烯醇，用量約為（wéi）含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和（hé）塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或（huò）821#矽油（yóu）30份、酞（tài）酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後（hòu），噴塗於模具腔內（nèi）。適用（yòng）於橡膠、塑料層壓板等（děng）製品；

（6）有機（jī）矽樹脂（zhī）：將1#或2#矽樹脂溶於甲（jiǎ）苯中，配成3%-9%溶（róng）液，適用（yòng）於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡（xiàng）膠配成10%汽油溶液存放，使用時再以（yǐ）1∶28的比例（lì）用汽油稀釋、混勻。適用於運（yùn）輸帶（dài）製品（pǐn）的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將（jiāng）矽橡膠溶於（yú）甲苯中配（pèi）成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚（jù）苯乙（yǐ）烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫（tuō）模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點（diǎn）是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直（zhí）接用作脫模劑（jì）；

（3）磺化植物油，直接用作脫（tuō）模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油（yóu）），在100份沸水中加0、9-2份（fèn）印染油（yóu）製成的乳液，比肥皂水脫（tuō）模效果好；

（5）聚乙（yǐ）烯蠟（là）（相對分（fèn）子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作（zuò）橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對（duì）分子質量200-1500），直接用於橡膠（jiāo）製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模（mó）具有汙染。主要有以下幾（jǐ）類：

（1）肥（féi）皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模（mó）具的（de）潤滑（huá）劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份（fèn）油酸與100份水混合，加熱至近（jìn）沸，再把3份苛性（xìng）鈉慢慢加入，並攪拌至皂（zào）化，控製pH值（zhí）為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時，需（xū）在200份上（shàng）述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作（zuò）脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁（lǚ）溶液。將脂肪鋁溶