塑（sù）膠模具開發注塑（sù）機組成：一台通用型注射機主要包括（kuò）注射裝置、合模裝置、液壓傳動係統和電氣控製係統。注（zhù）射裝置（zhì）主要（yào）作用是（shì）將塑料均勻地塑化，並以（yǐ）足（zú）夠的壓力和速度將（jiāng）一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺（luó）杆、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料鬥、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成（chéng）。

        塑膠模具開發注塑機（jī）的合模裝置：其作用是實現模具的啟閉，在注射（shè）時保證成型模具可（kě）靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模（mó）板用的拉杆、合模油缸、連杆機構、調（diào）模裝置以（yǐ）及製品頂出裝置等組（zǔ）成。

        液壓係統和電氣控製係統：塑膠模具（jù）開發注塑機作用是保（bǎo）證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度（dù）、溫度、時間）和（hé）動作順序準確有效的工（gōng）作。注射機的液（yè）壓係統主要由各種液壓（yā）元件（jiàn）和回路及其它附屬設備組成（chéng），電氣控製係統則主要由各種電器和（hé）儀表組成，液壓（yā）係（xì）統和（hé）電氣係統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實（shí）現控製。