熱流（liú）道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期（qī），降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各（gè）工業發達國家和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用（yòng）。這主要是熱流（liú）道（dào）模具擁有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周（zhōu）期,提高（gāo）生產效率;

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑（sù）時會產生水（shuǐ）口（kǒu）料,要求高的塑膠（jiāo）產品是不（bú）許用水口料(再生二次料（liào）),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和（hé）性能降解,再用就會影響產品質（zhì）量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格（gé）昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展。因（yīn）為（wéi）熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的（de）塑膠件澆口（kǒu）質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱（rè）流道模具生產。 如人們熟悉（xī）的電話機殼, 手機（jī）殼（ké），打印機（jī）殼，電腦, 汽車裏的許多（duō）塑料零件均用（yòng）熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱（rè）流道模具（jù）成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷（lěng）膠道等工序。有利於生產自動化。國外很（hěn）多產品生產廠家均將熱流道與（yǔ）自動化（huà）結合起來以大幅度地提（tí）高生產效率。

5、擴大注塑成型工（gōng）藝應用笵圍;

許多先進的（de）塑料（liào）成（chéng）型工藝是在熱（rè）流道技術基礎上發展起來的（de）。如PET預成（chéng）型製作，在模具中（zhōng）多（duō）色共注，多種（zhǒng）材料共注（zhù）工藝等。