塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發（fā）泡（pào）成型的（de）組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根（gēn）據澆注（zhù）係統的不同可將（jiāng）模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具（jù）結構包含（hán）六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂（dǐng）出係（xì）統與成型結構、排氣（qì）係統、冷卻係統和定位（wèi）與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此（cǐ）塑膠模具在工業製（zhì）造中起著非常重（chóng）要的作用，那麽如何（hé）來盡可能延長塑膠模具的使用（yòng）壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對（duì）塑膠模具（jù）進行有（yǒu）效的保養則（zé）是非常有必要的一步，那麽如何對塑（sù）膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時（shí）,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油（yóu）或脫模劑，尤（yóu）其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的（de）水汽會使模腔表麵質量降低，製品表（biǎo）麵質（zhì）量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使（shǐ）用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風（fēng）吹幹，否則會在成型時滲出而使製（zhì）品出現缺陷。

2、臨時停機後開機（jī），打開模（mó）具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動（dòng），未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不（bú）可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空（kōng）氣（qì）將冷卻水（shuǐ）道內的水清除，用少量機油放入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹（chuī），使所有冷卻管道有一層（céng）防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真檢查各控製部件（jiàn）的工（gōng）作狀態，嚴防（fáng）輔助係統發生（shēng）異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具（jù）尤為重要（yào）。在每一（yī）個生產周期結束後，都應（yīng）對棒式加熱器，帶式（shì）加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模具的技術（shù）說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用（yòng）的液（yè）壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運（yùn）過程中液壓油外泄或汙染周圍（wéi）的（de）環境。

5、在生產中聽（tīng）到模具（jù）發（fā）出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢（jiǎn）查。模具維修人員對車間（jiān）內（nèi）正常運行的（de）模（mó）具（jù）要進行巡回檢（jiǎn）查（chá），發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記（jì）錄外，對模具（jù）使用狀況也要有詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其（qí）它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模（mó）具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還（hái）應送交一份模具（jù）使用清單，詳（xiáng）細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月（yuè）某日，共生產多少數量製品（pǐn），現在模具是否良（liáng）好（hǎo）。若模具有問題，要在使用單上填寫（xiě）該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保（bǎo）管員，留給（gěi）模具（jù）工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽（xiù）劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要（yào）在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現（xiàn）推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定（dìng）模上。