塑膠模具（jù）加工（gōng）模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中（zhōng）澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化（huà）大（dà），要求加工光潔（jié）度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件（jiàn）在使用過程（chéng）中彈（dàn）簧易損壞，通常出現（xiàn）斷裂和變形現象。采（cǎi）取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈（dàn）簧的規（guī）格和型號（hào）。

　　彈簧的規格和型號通（tōng）過（guò）顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在（zài）三項都（dōu）相同的情況下才可（kě）以更（gèng）換。彈簧以（yǐ）進口的質量（liàng）為佳，品牌（pái）有Raymond塑（sù）膠模具加（jiā）工彈簧等。

　　2、塑膠模具加（jiā）工使用過程中衝（chōng）頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現（xiàn）象，衝（chōng）套（tào）一般（bān）都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的（de）零件進行（háng）更（gèng）換。衝頭的參數（shù）主要有工（gōng）作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊（jǐn）固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓（yā）料零件如壓料板、優力膠（jiāo）等，卸料零件如脫料板（bǎn）、氣動頂料等（děng）。保養時檢（jiǎn）查各部位的配件關（guān）係及有無損壞，對損（sǔn）壞的部（bù）分進（jìn）行修複（fù），氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現（xiàn）象，並對具體的情況采取措施。如氣管（guǎn）損壞進行更換。

　　塑膠模具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但（dàn）是基本結構是一致的。